Crise de croissance


Développement et mise en place de l’organisation Qualité de l’usine dans un contexte industriel de forte croissance.




Setup & contextE

LE challenge & problem PROCESS

• Réorganisation du service Qualité Opérationnelle (plus recrutement).
• Mise en place de tableaux de bord et de réunions reporting.
• Création et développement d’une gestion informatisée des événements Qualité Clients.
• Coordination Plans de Progrès Usines pour le Groupe et représentant Qualité Vie Série auprès de la clientèle France.
• Définition, élaboration et suivi des plans de formation usine.
• Création d’un pole formation.
• Démarrage de trois lignes jusqu’à l’atteinte du potentiel (portes arrières, berceaux moteurs, structure planche de bord).
• Organisation et coordination démarche de certification QS 9000 / ISO TS 16949.
• Mise en place d’audits de poste (produit/process).
• Extension du parc Métrologie+Labo dont une nouvelle machine 3D CN, bancs d’essais d’endurance Berceaux moteurs et CND.

LaNCEMENT, impactS, resultATs

L’usine est un green field qui a été implanté fin 2008, de graves problèmes techniques et financiers ont compromis la montée en performance de l’usine.

Diminution des Coûts de non Qualité.
Certification ISO TS 16949.
Intégration Qualité Vie Série premier niveau.
Diminution démérite Clients.
Déploiement des outils / méthodologie Qualité aux principales filiales du Groupe. 

Stéphane Spagnolo

Expert opérationnel en conduite du changement. J'ai hâte de relever les défis que vous me lancerez.

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